机械化、智能化已是制造业发展不可逆之趋势。在众多企业走向“机器换人”时，台州有商人从中看到了商机，决定帮企业完成“机器换人”。他的目标是，为制造业企业打造无人工厂。

  买全新设备经费上负担不起或者觉得性价比差，不买又跟不上生产的要求。早在去年，台州市诺伊曼自动化公司总经理钟阳光，就发现很多传统制造业企业都会存在这个问题，

  如何花更少的钱，既能不浪费原先的旧机床，又能满足生产需要？钟阳光动起了旧机床改造的脑筋。

  在诺伊曼的车间内，十来个技术人员正在围着几个看起来并不新的机床上忙活。钟阳光和记者说，这几台设备是上海一家大型铝壳生产企业委托他们做旧机床改进，而且是同台设备第二次进厂。

  “这些机床第一次送过来来时是手动的。经过我们改造，变成了数控。用了一段时间以后，他们生产需要再次提升，于是再次找到我们，希望我们将其提升至全自动。”钟阳光介绍说，在去年时，他们旧机床改造是核心业务，已经让不少公司实现少花钱，达到智能化改造的目的。

  旧机床改造听起来市场很大，但其实盈利并不算多，钟阳光今年的业务重心也不在这块了。

  但有些好的旧机床改造项目，他还会接，“我们是做生产流水线的改造，有些客户的老设备能被我们用来研发。这些设备平时很难有机会接触到，这也省去了产品研制设备购置的费用”。

  在诺伊曼的车间里，记者看到工作人员正在忙碌。这些人是诺伊曼得以在“零销售员的”情况下，依然有客户源源不断地找上门的关键。

  “我们公司以前是做生产软件系统，把这个优势和流水线研发生产一结合，在行业内基本特别难找到第二家。”钟阳光说，他们既有软件技术上的优势，又有硬件研发上的优势。

  诺伊曼做到产品其实并不算高大上，也不是说别的企业都没有很好的方法做成它那样。但它赢就赢在，它的产品基本没有更多的竞争。因为做起来很复杂，而且大部分要量身定制，大厂不愿做，小厂做不了。

  未雨稠缪，钟阳光早早就看中了自己未来的竞争力，“一般一条4台到5台组成的流水线，一到两个工人两星期内就能安装并调试完毕。而一般的企业，则要很多人，花上比我们多一倍的时间。我们的诀窍是，研发生产的全部过程中就把调试工作做完毕。”

  未来，钟阳光还是会做这块个性化的服务，但也准备做一些通用设备的研发，“我们打算做目前行业发展很好的曲轴行业。对我们来说，软件系统是现成的，机械制造也通用。”

  钟阳光认为，像他们这种小企业，能赚钱的行业，就应该马上转过去。“我的目标是帮企业实现无人工厂改造。”

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